1. 技术介绍

蓄热式燃烧技术（RTO）是一种适用范围广、治理效率高的有机废气治理技术。该RTO装置，带有两个或三个蓄热器，适用于在生产过程使用VOCs类溶剂和有VOCs尾气排放的工厂废气处理。装置适用于较宽的VOCs浓度范围，而且即使VOCs浓度低，不加装下游热回收的情况下也具有很好的经济性。通过使用陶瓷蓄热器，以及利用热的洁净空气和冷的废气交替流通的方式，可以使高达97%的热能保留在系统内。这样，RTO装置就能够在VOCs浓度超过1.5g／Nm³（不同类型的VOCs，浓度下限不同）时实现自动热补偿运行。通过长期的研发，大量成熟的实践经验积累和技术改进，凯天RTO装置性能不但提升，具有非常高的操作性和可行性。

2. 工作原理

蓄热式热氧化器（Regenerative Thermal Oxidizer，简称RTO）是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保设备。RTO的基本原理是在高温下（>760℃）使有机废气氧化生成CO₂和H₂O，从而予以去除。RTO采用陶瓷蓄热可使热能得到最大限度的回收再利用，热回收率大于95％，处理VOCs时不用或使用很少的燃料。

3. 系统组成

lRTO炉体：炉体由三个蓄热室加一个氧化室组成。三个蓄热室分别执行吸热、放热、清扫功能，轮流进行。炉体氧化室及蓄热室内保温采用耐火硅酸铝纤维，耐热1200℃，绒重220kg/m³，氧化室及蓄热室上部厚～225mm，蓄热室进出风区厚～120mm。

l陶瓷蓄热体：采用专利产品，比表面积大680m²/m³，阻力小，热容量大0.22BTU/lb℉(2.326 J/kg℉)，耐温高可达1200℃，耐酸度99.5%，吸水率小于0.5%，压碎力大于4kgf/cm² ，热胀冷缩系数小，为4.7×10^-8/℃，抗裂性能好，寿命长。

l燃烧系统：采用进口燃油比例调节式燃烧器，可进行连续比例调节（调节范围10:1），高压点火，可适应多种情况。系统含助燃风机（国产）、高压点火变压器、比例调节阀、UV火焰探测器等。供燃料安全阀组含稳压阀，稳定压力；含有高低压保护，假如燃烧器前管路燃料泄露等原因压力过低，低压保护作用；假如燃烧器前管路稳压阀坏掉，或是堵塞管路至使压力超高，高压保护作用；含燃料快速切断阀；含比例调节阀，根据炉膛所需的温度变化来调节其开度，节省燃料，燃料和助燃空气同步变化，稳定燃烧。

l控制系统：采用自动控制系统，炉膛内的高温传感器能反馈炉膛温度信息，变比例控制燃烧器的供热能力，使炉膛温度保持稳定；当炉膛温度超过上限温度950℃时，系统将自动打开超温排放阀；超过上上限温度1050℃时，系统将自动报警，系统将自动停机。

l快速切换阀：选用的切换阀精度高，泄漏量小（≤1%），寿命长（可达100万次），启闭迅速（≤1s），运行可靠。

4. 技术优势

l两床、三床多种工艺可选；操作费用低，超低燃料费。有机废气浓度在一定范围以上时，RTO装置不需添加辅助燃料。

l废气处理效率高，RTO净化率在95%以上，适宜不同工况。

l可按需配置余热装置，中间可以加装热交换器，利用RTO之余热，以达到节能目的；设备具有良好的经济性和安全性。

l全自动控制、操作简单；采用PLC系统实现多重保护，实现故障自检和排除。

l安全性高：熄火保护、超温报警等功能使运行更安全。

5. 应用范围

l1、适用行业：

①适用于涂装、橡胶、石油、化工、电子、半导体、高分子材料、包装印刷、制革、制药等行业废气的净化。

②应用特点：浓度中等，组分单一，溶剂回收价值高的领域。

l2、适用物质

①芳香烃：苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、联苯等；

②烷烃：己烷、庚烷、溶剂汽油等；

③醇类：甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇等；

④酮类：丙酮、丁酮、甲基异丁酮、环己酮等；

⑤酯类：乙酸乙酯、乙酸丁酯等；

⑥其他：石油醚。